薄如絹、亮如絲、軟如棉，不久的將來(lái)，當(dāng)你穿著一條飄逸長(zhǎng)裙在海邊散步時(shí)，裙子的成份標(biāo)簽上很可能寫(xiě)著一個(gè)新詞匯——“海藻纖維”。在昨天舉行的中國(guó)工程院第103場(chǎng)工程科技論壇上，青島大學(xué)教授夏延致向與會(huì)者展示了一塊最新研發(fā)的“海藻布”，織布用的紗線原料正是海帶中提取的明膠。        

        紡紗—織布—制衣，光鮮漂亮的服裝內(nèi)部交織著五花八門(mén)的纖維材料。千百年來(lái)，人們習(xí)慣了從棉、麻、毛、絲中提取天然纖維，或用石油化工的方法合成纖維，可如今，科學(xué)家們?yōu)楹纹执蚱鹆撕Ｔ宓闹饕猓?nbsp; 

        “種植棉、麻與糧食爭(zhēng)地，生產(chǎn)化纖的石油、煤炭資源有限，為了人類(lèi)的明天，必須開(kāi)辟纖維的第三來(lái)源。”基于這樣的想法，夏延致帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)開(kāi)始尋覓與試驗(yàn)，視線緊盯著海洋。他發(fā)現(xiàn)，海藻一可再生，二可降解，且人工養(yǎng)殖技術(shù)成熟。我國(guó)年產(chǎn)海帶50萬(wàn)噸，占全球產(chǎn)量的56%，值得一試。        

        想著順理成章的事兒，到了手邊卻頗費(fèi)一番工夫。經(jīng)過(guò)4年的反復(fù)實(shí)驗(yàn)，夏延致終于將海帶紡成絲線、織成布。先將海帶洗凈、曬干、切碎，然后是打漿、分離，除去其中的碘和甘露醇，提取出主要的高分子明膠——海藻酸鹽，以它為原料，再經(jīng)過(guò)溶解、改性處理、紡絲成型和幾道后處理工序，海藻纖維就這樣誕生了。        

        除了原料天然、可再生，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，海藻纖維還給科研人員帶來(lái)了許多意外收獲。首先，它點(diǎn)不著，阻燃性能超出國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)10個(gè)百分點(diǎn)，在空氣中不會(huì)起明火；其次，它防輻射，纖維中含有大量金屬離子，可有效屏蔽電磁波；再者，它抗菌止血，生物相容性好，是理想的醫(yī)用材料；最后，它好“吃”重金屬離子，有望充當(dāng)污水凈化中的過(guò)濾閥。        

        繼海帶之后，研發(fā)團(tuán)隊(duì)已嘗試從多種藻類(lèi)中提取纖維，包括褐藻、瓊膠原藻、卡拉膠原藻，甚至還有多次在黃渤海近岸海域泛濫成災(zāi)的滸苔。

        夏延致透露，目前，海藻纖維的制取已完成小試和中試，正在規(guī)劃千噸級(jí)產(chǎn)能的生產(chǎn)線。據(jù)估算，按照現(xiàn)有生產(chǎn)技藝，1噸淡干海帶可提取200至250公斤海藻酸鹽，約可制成200公斤纖維，而每100克海藻纖維就能織出1平方米布。換句話說(shuō)，1噸干海帶=2000平方米“海藻布”。依此推算，海藻纖維的成本約為每噸5萬(wàn)到7萬(wàn)元，為棉紗的2至3倍。而若將海藻纖維與棉紗混紡，則可織出更多的布，成本更低。